FACTORY UTILITY HUB

Utility Engineering Toolbox

실무 계산기 11종과 설비별 핵심 Reference를 한 페이지에서 사용합니다.

결과는 1차 검토용 · 최종 설계는 제조사 자료 및 현장조건 확인

압축공기 유량

배관 내경과 유속으로 실제 체적유량을 계산하고 압력·온도로 표준유량을 보정합니다.

CDA
실제 유량-m³/min
표준 유량-Nm³/min
시간당 표준유량-Nm³/h
Qa = A×V×60 / Qn = Qa×(Pabs/Pn)×(Tn/Tabs)

배관 압력강하

직관 마찰손실과 밸브·엘보 등의 국부손실을 함께 계산합니다.

PIPE
압력강하-kPa
압력강하-bar
100m 환산-bar/100m
ΔP = (fL/D + ΣK) × ρV²/2

배관 구경

요구 유량과 허용 유속으로 필요한 최소 내경을 계산합니다.

PIPE
필요 내경-mm
권장 호칭경-DN
권장관 실제 유속-m/s
D = √(4Q/πV)

펌프 동력

유량·전양정·효율을 기준으로 축동력과 모터 입력전력을 계산합니다.

WATER
유체동력-kW
모터 입력전력-kW
권장 모터-kW
P = ρgQH / (ηpump×ηmotor)

냉동톤(RT)

냉수 유량과 공급·환수 온도차로 냉동부하를 계산합니다.

CHILLER
온도차-
냉동능력-kW
냉동톤-RT
Q(kW) = 1.163×유량(m³/h)×ΔT / RT = kW÷3.517

냉각탑 용량

냉동기 용량과 열방출계수로 필요한 냉각탑 용량을 계산합니다.

CT
열방출량-kW
필요 냉각탑-CRT
여유 포함-CRT
CT 방열부하 ≈ Chiller RT × 열방출계수

전력요금

최대수요전력과 월 사용량을 기준으로 기본요금과 에너지요금을 계산합니다.

ENERGY
기본요금-
전력량요금-
월 예상요금-
총요금 = 기본요금 + 전력량요금 + VAT + 기금

CO₂ 배출량

전력 사용량과 배출계수를 이용하여 Scope 2 배출량을 계산합니다.

GHG
배출량-kgCO₂e
배출량-tCO₂e
예상 감축량-tCO₂e
배출량 = 전력사용량 × 적용 배출계수

습공기 계산

건구온도·상대습도·대기압으로 노점온도, 절대습도, 엔탈피를 계산합니다.

HVAC
노점온도-
절대습도-g/kgDA
엔탈피-kJ/kgDA
Magnus 식 및 표준 습공기 관계식 적용

덕트 풍량

사각 또는 원형 덕트의 단면적과 평균 유속으로 풍량을 계산합니다.

HVAC
단면적-
풍량-CMH
풍량-CMM
Q = 단면적 × 평균유속

탱크 체적

수직 원통형 또는 사각형 탱크의 총체적과 운전체적을 계산합니다.

TANK
총 체적-
운전 체적-
운전 용량-L
원통 V=πD²H/4 / 사각 V=L×W×H

CDA Reference

정상 관리기준

Header 압력, Dryer 노점, Filter 차압, Compressor 부하율, Specific Power를 기준으로 관리합니다.

이상 징후

압력 저하, 노점 상승, 차압 증가, 토출온도 상승, 빈번한 Load/Unload는 즉시 원인분석 대상입니다.

필수 조치

Trend 확인 → 수요/공급 밸런스 → Dryer/Filter 상태 → 누설 → Compressor 성능 순으로 확인합니다.

HVAC Reference

정상 관리기준

온도, 상대습도, 실간 차압, ACH, HEPA 차압, 냉수 공급온도와 밸브 개도를 관리합니다.

이상 징후

온습도 편차 확대, 밸브 100% 고정, 필터 차압 상승, 풍량 감소, 결로 발생을 확인합니다.

필수 조치

센서 검증 → 냉수조건 → Coil/Filter → Fan/VFD → 외기·배기 밸런스 순으로 점검합니다.

DI/RO Reference

정상 관리기준

RO 투과수 전도도, 회수율, 차압, EDI 입출구 수질, 비저항, 생산/농축수 유량을 관리합니다.

이상 징후

비저항 저하, 차압 상승, 회수율 저하, 농축수 비율 변화, MBP 압력 변화가 핵심 신호입니다.

필수 조치

계측기 교차검증 → Trend → RO2 수질 → EDI ΔP/유량 → Resin/막 상태 순으로 확인합니다.

WWT Reference

정상 관리기준

유입·방류 유량, pH, COD, NH₃-N, T-N, T-P, MLSS, 약품사용량을 관리합니다.

이상 징후

pH 급변, 폭기조 DO 저하, 슬러지 침전불량, 약품사용 급증, 방류수 Trend 악화를 확인합니다.

필수 조치

유입원 확인 → Equalization → 생물학적 상태 → 약품주입 → 방류 우회방지 순으로 대응합니다.

Chiller Reference

정상 관리기준

CHW/CW ΔT, Approach, kW/RT, 압축기 부하율, 응축압력, 냉각탑 WB Approach를 관리합니다.

이상 징후

Low ΔT, 응축압력 상승, 냉각수 온도 상승, 펌프 과다운전, 열교환기 오염이 주요 원인입니다.

필수 조치

부하 확인 → 유량/밸브 → 냉각탑 → Condenser/Tube → 냉매·압축기 순으로 점검합니다.

Electrical Reference

정상 관리기준

부하율, 역률, 전압·전류 불평형, THD, 온도, 절연저항, 보호계전기 상태를 관리합니다.

이상 징후

과열, 부분방전, Sag, 역률 저하, 고조파 증가, 차단기 동작횟수 증가를 확인합니다.

필수 조치

전원품질 Trend → 부하분석 → 접속부 열화상 → 보호협조 → 비상전원 순으로 검토합니다.

Hook-up Reference

설계 검토

Utility Point, 용량, 압력, 재질, 배관경, 전원, 배기, Drain, 유지보수 공간을 확인합니다.

시공 검사

Material Certificate, 용접, 경사, Support, Flushing, Leak Test, 절연, 접지 상태를 확인합니다.

완료 기준

Punch Close → 시운전 → 성능검증 → As-built → 교육 → 인수인계 → 완료보고 순으로 마감합니다.