본문 Summary CDA Header Pressure를 1 bar 낮추면 무조건 일정 비율의 에너지가 절감된다고 단정하면 안 된다. 에너지 영향은 Compressor 형식, Control 방식, 실제 Demand, Artificial Demand, Distribution Pressure Drop과 Point-of-Use 최소 요구압력에 따라 달라진다. 핵심은 생산 신뢰성을 유지하면서 어디까지 Pressure를 낮출 수 있는지를 실측 Trend로 결정하는 것이다. Engineering Principle Compressor Discharge Pressure가 높아질수록 일반적으로 요구 […]
CDA 압력설정 1 bar가 에너지에 미치는 영향과 최적 Header Pressure 설정 더 읽기"
Phase Sequence Meter 개요 Phase Sequence Meter는 3상 전원의 상순과 상 존재·방향을 확인한다. 전압범위·주파수·결선 방식과 표시 의미는 장비 사양을 따른다. Utility 적용 Motor·Pump·Fan·Compressor·Chiller와 수배전반의 신규 설치·케이블 변경·정비 후 상순을 확인한다. 측정 전 준비 전원 종류·전압·상순 기준과 회로 식별 계측기 CAT/전압 정격·리드·퓨즈·교정상태 확인 Motor 회전방향 확인은 별도 무부하·승인 절차 정의 안전 주의사항 활선 측정은 자격 있는
M22 Phase Sequence Meter 3상 상순 측정 가이드 더 읽기"
1. 측정 목적 Loop/Process Calibrator는 4–20 mA 신호를 발생·측정하고, 필요할 때 전압·RTD·열전대 입력을 모사하여 트랜스미터와 제어 루프의 신호 경로를 확인하는 휴대형 계측기다. 설비를 강제로 운전하거나 설정값을 임의 변경하는 도구가 아니라 신호의 원인과 전달 상태를 분리 확인하는 도구로 사용한다. 2. 적용 범위 압력·유량·온도 트랜스미터, I/O 카드, 제어밸브 포지셔너, 신호 케이블의 loop current와 현장 표시값을 점검한다. 모델별
M23 Loop / Process Calibrator 현장 검증 가이드 더 읽기"
1. 측정 목적 Portable Multi-channel Data Logger는 여러 측정 채널을 같은 시간 기준으로 기록해 온도·압력·전류·전압 등의 변화와 상관관계를 확인하는 휴대형 기록 장비다. 단순 표시값보다 이벤트 전후의 시간적 증거를 확보하는 데 목적이 있다. 2. 적용 범위 설비 시운전, 이상 재현, 야간 운전, 환경 변화, 채널 간 비교에 사용한다. 입력 종류와 채널 수, 절연 구조, 샘플링·기록 기능은
M24 Portable Multi-channel Data Logger 현장 기록 가이드 더 읽기"
절연저항계(Megger) 개요 Insulation Resistance Tester는 지정된 시험전압을 인가하고 절연저항을 측정하는 계측기다. 시험전압·측정범위·방전 기능은 장비와 대상 설비 사양을 따른다. Utility 적용 Motor, Cable, Transformer, Heater와 전기설비의 절연 상태를 정전기적으로 확인한다. 절연저항 한 번의 값만으로 수명이나 고장을 확정하지 않는다. 측정 전 준비 대상 회로와 제조사 시험절차 확인 LOTO, 무전압, 잔류전하 방전 및 회로 분리 PLC, VFD, 센서와
M03 Megger 절연저항 측정과 안전 절차 더 읽기"
Ultrasonic Leak Detector 개요 Ultrasonic Leak Detector는 압축공기·진공·가스 누설에서 발생하는 고주파 성분을 감지해 위치를 좁히는 비파괴 선별 계측기다. 음량값은 장비·거리·배경소음 조건에 의존한다. Utility 적용 CDA Header, Receiver, Filter·Dryer, Valve, Hose, Fitting과 공압 장비의 누설 위치를 운전 중 탐색한다. 누설량·비용 산정은 별도 유량 측정과 압력조건이 필요하다. 측정 전 준비 설비 압력·운전상태·구역과 예상 누설원을 확인 배경소음·초음파 간섭·청력
M07 Ultrasonic Leak Detector 압축공기 누설 진단 가이드 더 읽기"
Differential Pressure Gauge 개요 Differential Pressure Gauge는 두 측정점의 압력 차이 ΔP를 직접 표시하는 계측기다. Gauge range, 연결방향, 매체 적합성과 정확도는 모델 사양을 따른다. Utility 적용 Compressed Air Filter·Dryer, HEPA, Pump Strainer, Heat Exchanger와 배관 구간의 restriction·오염·막힘을 선별한다. 측정 전 준비 Upstream·Downstream 측정점과 유량 방향 확인 예상 ΔP·매체·온도·압력·호스 정격 확인 Zero, range, calibration과 impulse line
M08 Differential Pressure Gauge 압력차 측정 가이드 더 읽기"
Digital Manometer 개요 Digital Manometer는 압력 또는 두 포트의 차압을 센서와 전자회로로 표시하는 휴대형 계측기다. 압력범위·매체·정확도·포트구성은 모델 사양을 따른다. Utility 적용 공압·HVAC·Filter·Duct·Room pressure·Pump suction/discharge와 압력 스위치 전후를 확인한다. 측정 전 준비 측정 목적, 압력 종류(gauge/absolute/differential)와 단위 확인 High/Low 포트·호스·피팅 정격과 매체 적합성 확인 zero, range, 배터리, 교정상태와 온도조건 확인 응축수·먼지 유입과 호스 꺾임 방지 안전
M09 Digital Manometer 압력 측정 가이드 더 읽기"
Anemometer 개요 Anemometer는 공기 유속을 측정하며 풍량·환기·덕트 성능·실내 차압 해석에 사용한다. 열선·베인·피토 방식과 측정 범위는 모델별로 다르다. Utility 적용 AHU 공급·환기 덕트, 배기, Cleanroom, 국소배기와 Fan 성능을 확인한다. 풍속 하나를 풍량으로 환산할 때는 단면적과 속도분포를 함께 확인한다. 측정 전 준비 덕트 크기·측정면·공기 온도·압력·습도 확인 센서 방향·범위·제로·교정상태 확인 운전 풍량·댐퍼·필터 상태와 측정 격자 정의 안전 주의사항
M10 Anemometer 덕트 풍속·풍량 측정 가이드 더 읽기"
Particle Counter 개요 Particle Counter는 지정된 크기 범주의 입자 개수를 정해진 샘플 공기량 또는 시간으로 측정한다. 채널·유량·샘플링 방식·교정 상태는 모델과 적용 표준을 따른다. Utility 적용 Cleanroom, UPW·가스 공정 주변, HVAC 공급공기와 필터 후단의 청정도 변화를 확인한다. 입자 수치만으로 오염원을 확정하지 않는다. 측정 전 준비 청정도 등급·측정 위치·입자 크기 채널과 샘플량 정의 교정·유량·누설·배터리·튜빙과 probe 상태 확인
M11 Particle Counter 청정도 측정 가이드 더 읽기"